A FRANHO marca presença na InterForm 2026, trazendo ao evento suas soluções técnicas em serras de fita para corte de aço. Com atuação desde 1961, a empresa destaca sua expertise em engenharia aplicada a máquinas robustas e eficientes, atendendo desde pequenas usinagens até grandes operações industriais.
Na feira, a FRANHO, em parceria com a Trento, apresenta duas máquinas que integram seu portfólio de alta performance: o modelo FM-500 e o modelo SFCI-320A. O primeiro é reconhecido pelo excelente custo-benefício e capacidade de corte de peças com até 250mm de diâmetro. O segundo, uma serra de fita com dupla coluna e alimentação automática, suporta cortes de até 320mm e oferece automação avançada através de interface touch screen.
TECNOLOGIA FRANHO EM SERRAS DE FITA PARA CORTE DE AÇO
As soluções em serras de fita da FRANHO incorporam engenharia de precisão e robustez estrutural, essenciais para o corte eficiente e seguro de metais em ambientes industriais. O modelo FM-500 é concebido para operações versáteis, atendendo com robustez e estabilidade processos que requerem cortes econômicos e de alta qualidade. Já o modelo SFCI-320A evidencia alto desempenho ao agregar dupla coluna que confere rigidez extra, garantindo precisão e repetibilidade nos cortes. A automação integrada, via IHM touch screen, otimiza a programação e alimentação automática do material, ampliando a produtividade e reduzindo a necessidade de intervenção manual.
Ambas as máquinas são desenvolvidas com foco em conformidade às normas NR10 e NR12, garantindo segurança operacional para o usuário. Além disso, empregam motores de alto rendimento que promovem eficiência energética, contribuindo para a redução do consumo e a sustentabilidade dos processos industriais.
Modelos e suas aplicações industriais
O modelo FM-500 é ideal para empresas que necessitam de serras de fita robustas e de fácil operação, esta máquina é amplamente utilizada em usinagem para o corte primário de aço de diversos formatos e espessuras, com capacidade de corte até 250mm. Sua estrutura combina simplicidade e eficiência, possibilitando aplicação desde oficinas pequenas até indústrias que demandam cortes de alta qualidade.
Já o modelo SFCI-320A, destinado a operações que exigem maior capacidade e automação, vem equipado com dupla coluna suporta o corte de aço com até 320mm de espessura. A configuração de dupla coluna proporciona maior rigidez, minimizando vibrações e assegurando cortes precisos. A alimentação automática por meio da IHM touch screen permite programação customizada de séries e múltiplos cortes consecutivos, tornando essa máquina fundamental em processos industriais de alta produtividade e repetibilidade.
Ambos os modelos atuam na etapa inicial de processos produtivos, onde o corte do material metálico é fundamental para subsequentes operações de usinagem, conformação ou soldagem, assegurando a qualidade dimensional e a integridade do material.
Conexão com o mercado industrial
As soluções apresentadas pela FRANHO refletem diretamente na produtividade e eficiência das operações industriais. Por garantir elevada robustez, precisão e segurança, as máquinas reduzem perdas de matéria-prima e retrabalhos, além de acelerar o fluxo produtivo. A incorporação da automação na serra SFCI-320A eleva a competitividade das empresas, reduzindo o tempo de setup e aumentando a repetibilidade dos cortes. O compromisso com normas técnicas de segurança e o investimento em motores de alto rendimento ressaltam também a preocupação da FRANHO com a sustentabilidade e o atendimento às exigências regulatórias do setor.
SOBRE A FRANHO
A FRANHO é o maior fabricante de serras de fita e de disco da América Latina, atuando desde 1961 com foco na qualidade, inovação e serviços especializados. Seu portfólio abrange máquinas padrão e projetos especiais de engenharia, adaptados às necessidades específicas de seus clientes. Entre seus principais produtos estão as serras de fita FM-500 e SFCI-320A, reconhecidas por sua robustez, precisão e automação. A empresa une experiência técnica e atendimento direcionado para otimizar processos produtivos no segmento de corte metálico.